凈化車間對產(chǎn)品的生產(chǎn)十分重要，優(yōu)*的潔凈車間雖然在建造成本上高一些，但在使用過程中應(yīng)該要避免一些常見問題，減少不必要的麻煩，博泰小編帶大家了解相關(guān)知識。

一、凈化工程設(shè)計(jì)不合理

主要存在于凈化級別要求不高的工程。某些施工單位以較低報(bào)價(jià)拿下工程。但在后期施工中偷工減料，導(dǎo)致潔凈度不合格。另一個(gè)原因是施工后，客戶又增加了新的要求和凈化面積，這種先天設(shè)計(jì)缺陷難以改進(jìn)的，所以要在工程設(shè)計(jì)階段提前避免。

二、空調(diào)系統(tǒng)管道清掃不干凈

凈化工程施工時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)并非是一次安裝完成，特別是回風(fēng)管道。工作人員和環(huán)境很容易造成通風(fēng)管道以及過濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊清潔。安裝施工完的管道清潔完成后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

三、回風(fēng)管道設(shè)計(jì)調(diào)試不好

設(shè)計(jì)的原因是因空間所限，沒有采用“頂送側(cè)回”，或者是設(shè)計(jì)的回風(fēng)口數(shù)量不夠。另外就是回風(fēng)口的調(diào)試，調(diào)試不好，回風(fēng)口阻力過大，回風(fēng)量會少于送風(fēng)量，也容易造成潔凈度不合格。另外，回風(fēng)口離地面的高度，也會對潔凈度有重大影響。

四、過濾器或送風(fēng)管密封不好

主要是粗糙的施工造成的，表現(xiàn)為同一系統(tǒng)中的某個(gè)房間不合格。此時(shí)宜采用漏光試驗(yàn)法檢驗(yàn)送風(fēng)管是否有漏，用粒子計(jì)數(shù)器掃描過濾器斷面和封膠以及安裝框架，一旦泄露位置，馬上再次細(xì)心密封。

五、使用低檔設(shè)備

GMP國標(biāo)規(guī)定潔凈度大于或等于10萬級，必須采用三級過濾，即初效、中效、高效過濾器。有些施工方利用客戶不太懂行的情況，使用功率較低的通風(fēng)機(jī)組或者過濾器，很容易導(dǎo)致潔凈度不合格。

六、檢測前空調(diào)自凈時(shí)間不足

GMP國標(biāo)規(guī)定，在凈化車間開啟空調(diào)正常運(yùn)行30分鐘后開始測試。假如運(yùn)行時(shí)間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點(diǎn)開機(jī)延長空調(diào)運(yùn)行時(shí)間就可以了。

七、無塵車間清潔

GMP無塵車間在檢測前必須清潔干凈。工作人員必須穿無塵服進(jìn)入，清洗劑用純水、有機(jī)溶劑等。防靜電的清潔對象，需用沾有防靜電液的抹布擦拭。如果沒有按要求來清潔或者清潔不干凈也是容易檢測不合格的。